现代工业不断推进着智能化、数字化，智能制造作为其中的重要一环，对企业提高生产效率和降低生产成本带来了重大的优势。但事实上，智能制造技术的实施往往被认为是高端制造企业或大型企业的专属领域，小微企业在智能制造迈进的步伐中却显得相对落后。在实现智能化和数字化转型的过程中，我们需要从哪些方面着手，为企业赋能呢？
智能制造技术的基本构成
首先，我们先来了解一些智能制造技术的基本构成。智能制造技术基本要素包括自动化生产、数据采集和分析、及物联网等。其中自动化生产是实现数字化、智能化和高效化的前提；数据采集和分析是形成智能制造体系的核心；而物联网则是实现工业互联网的基础设施。在小微企业的实现智能转型的过程中，这些基本要素需要互相配合，构筑起强大的智能化生产基础。
智能制造在小微企业转型中的作用
对小微企业而言，实施智能制造技术能够带来以下几个方面的好处：
提高生产效率。智能制造技术可以实现全自动化、高效率的生产流程，缩短生产周期，提高产品质量和产量，并最终降低成本；
加强企业控制和管理。利用数据采集和分析技术，实现生产过程的全面监控、资源管理和设备管理，提升流程透明度和决策速度，使企业资源更加高效利用；
提升企业竞争力。实施智能制造技术模式可以加强企业的自主研发能力，提升企业的技术创新和产品竞争力，从而更好地抢占市场份额。
智能制造技术集成至小微企业的实现步骤
虽然智能制造技术对小微企业的转型非常重要，但是如何实施却是非常有技术含量的。以下是将智能制造技术集成自动化生产流程的推行步骤：
分析当前生产自动化度。对于小微企业来讲，要想实现智能制造转型，首先需要评估企业生产自动化水平是否已经达到一个能够实现智能制造的水平，以确保企业从智能制造转型中获取最高的价值。
研究智能制造技术的适用性。将通用的智能制造技术与小微企业的实际情况结合起来，针对性设计生产自动化方案。方案最主要的任务，就是统筹各项技术，实现新的生产流程的优化。
按照适用性筛选出来的智能制造技术构建企业生产自动化系统。在构建过程中，需要重点关注生产设备、数据接口和信息管理系统的融合性和高效性。
开展平行试制。在推行智能制造技术前，以一定比例的产能，在原有自动化设备下进行平行试制，以检验新生产流程的可行性和效果。
推广智能制造技术。在试制阶段完毕后，确定生产转化前或生产中应用的数量和时间表。并采用适当的方法进行宣传推广，使员工了解例如智能制造技术的应用和流程变化。
总结：小微企业的智能转型需要在技术选型、逻辑设计及运行等环节上做足准备，同时也需要针对实际情况，寻找适合企业的实施方案。通过适时的技术改造，企业可以不断提升其生产效率、生产质量、生产成本和市场竞争力，实现最大化的经济效益。